Margir eigendur heildarverksmiðja hafa sameiginlega spurningu: Þegar þú prófar mulningsvél, hvers vegna er nauðsynlegt að framkvæma prófun á-álagsleysi fyrst, frekar en að hefja framleiðslu beint með efni? (sjá loksins myndband)
Þó að þetta kunni að virðast óþarft skref er það mikilvægur hluti af gæðaskoðunarferli verksmiðjunnar og lykilvörn til að koma í veg fyrir bilanir og lengja endingartíma búnaðarins. Yonghua verkfræðingar munu hjálpa þér að skilja kjarna þýðingu ó-álagsprófunar fyrir kjálkakrossar: Framleiðslupróf metur framleiðsla, á meðan engin-álagspróf metur gæði!
Fjórir helstu kostir þess að-álagsprófun
1. Þekkja hugsanleg vandamál til að tryggja framleiðsluöryggi
Engin-álagsaðgerð skoðar ítarlega hreyfanlega hluta eins og belti, svifhjól, sérvitringa og legur og greinir fljótt vandamál eins og óeðlilegan hávaða, titring, truflun og misstillingu. Þetta hjálpar til við að koma í veg fyrir bilanir eins og vélarstopp, lokun og skemmdir á íhlutum við raunverulega framleiðslu.
2. Staðfestu samsetninguna til að stjórna nákvæmni verksmiðjunnar
Engin-álagsaðgerð sannreynir úthreinsun, samás og samsetningarpassa C106 kjálkakrossaríhluta, greinir falin vandamál eins og truflun íhluta, misstillingu samsetningar og frávik ramma til að koma í veg fyrir að gallaður búnaður fari frá verksmiðjunni.
3. Smurskoðun til að draga úr bilun-Tengdu tapi
Alhliða skoðun á flæði olíurásar, fitudreifingu og smurningu legur tekur á vandamálum eins og olíuskorti, stíflum og ójafnri smurningu fyrirfram. Þetta kemur í veg fyrir bruna á legum og hraðari slit á íhlutum við miklar-álagsaðgerðir, sem dregur verulega úr viðhaldskostnaði.
4. Kvörðuðu færibreytur til að tryggja stöðuga og mikla framleiðslu
Framkvæmdu víðtæka-álagslausa kvörðun á kjarnabreytum eins og hraða búnaðar, straumi og titringsstuðlum til að koma á stöðugleika í notkunarskilyrðum. Þetta leggur traustan grunn fyrir síðari full-framleiðsla með efni og tryggir viðvarandi mikla framleiðslu og stöðugan rekstur.
Yonghua handverk, gæðaeftirlit
Allar Yonghua C106 kjálkakrossar gangast undir ströngu tveggja-þrepa gangsetningarferli: Í fyrsta lagi tómt-hleðslupróf til að bera kennsl á hugsanleg vandamál, fylgt eftir með framleiðsluprófi með raunverulegu efni til að sannreyna getu. Með fjöl-gæðaskoðanir og athugunum á hlut-fyrir-viðurkenningu, tryggjum við að búnaðurinn virki stöðugt, skili miklu afköstum og sé endingargóð-sem gerir viðskiptavinum kleift að hefja framleiðslu strax við uppsetningu!
