Kjarnaþættir aFarsímahringureru lykilgrundvöllur þess að mylja virkni þess og farsíma. Grunnþættir mismunandi gerða (svo sem kjálka sem mylja farsíma, cone crushing farsíma stöðvar osfrv.) Geta verið mismunandi, en hægt er að skipta þeim í fjórar einingar: „Crushing System“, „Power System“, „farsímakerfi“ og „hjálparkerfi“, sem einnig hafa áhrif á heildarverð búnaðarins.
Crushing System: Core Virkni framkvæmd einingar
Tegund og aðgerð:Veldu mismunandi vélar í samræmi við krosskröfur til að ákvarða mulið skilvirkni og efnis agnastærð.
Kjálka crusher: Hentar vel fyrir grófa mulningu, mylja harða bergi (svo sem granít og basalt) í gegnum kreista hreyfanlegra og fastra kjálka, með mulið hlutfall 3-6 sinnum.
Keilakrusher:Fyrir miðlungs og fínan harða bergi, með því að nota meginregluna um lagskipt mulningu á kraftmiklum og kyrrstæðum keilum, hefur afurðin einsleit agnalög og er hentugur fyrir steingerð.
Skyndisóknir:Fyrir miðlungs til fínan mjúkan berg (svo sem kalkstein og skíf) er það mulið af höggplötunni og framleiðslan er rúmmetra með litla nál eins og innihald.
Áhrif crusher(Sandgerðarvél):Notað til að búa til sandi og steinmótun og myljar efnið með því að kasta því út á fóðurplötuna í gegnum háhraða hjól og fullunnin vara er með sandi agnastærð 0-5mm.
Lykilbreytur:Hýsingargeta (50-500t/klst.), Mótorafl (55-315kW), Crushing Chamber Type (svo sem djúpt hólfhönnun fyrir kjálkabrot, sem getur aukið framleiðslu um 20%)
Aðgerð:Fóðraðu mulið hýsilinn jafnt og stöðugt til að forðast efnis uppsöfnun og of mikið hýsilsins.
Titringsfóðrari:Drifinn af titringsmótor, hentugur fyrir efni með agnastærð minna en eða jafnt og 500 mm, með fóðrunargetu allt að 800t/klst.
Plata fóðrari:Áhrifþolin, hentugur fyrir stór steinefni (svo sem málmgrýti með agnastærð sem er meiri en eða jafnt og 1000mm), sem oft er notað í gróft mulningarferlinu.
Aðgerð:Flokkaðu mulið efnin, skilaðu óhæfu agnirnar í aðalvélina til frekari troðningar og náðu samþættingu „myljandi skimunar“.
Hringlaga titrandi skjár:Hægt er að stilla mikla skimunar skilvirkni (85% -95%), með 3-4 lögum af skjáneti, skimunar agnastærð 5-100mm.
Línulegur titrandi skjár:Hentar vel fyrir fínkornað efni (minna en eða jafnt og 50mm), oft notað í fínu skimunarferli sandframleiðslulína.
Kraftkerfi: Orkuframboð og drifkraftur
Dísilvél:Hentar fyrir utan rist eða afskekkt svæði (svo sem jarðsprengjur og vettvangsverkfræði), með orkuumfjöllun 100-500kW og sterkt þrek (getur starfað í 8-10 klukkustundir á fullum eldsneyti).
Rafmótor:Að treysta á utanaðkomandi aflgjafa, hentugur fyrir þéttbýli eða atburðarás með stöðugu aflgjafa, með meiri skilvirkni (orkubreytingarhlutfall yfir 90%) og lægri rekstrarkostnað (raforkukostnaður um 0,5-1 Yuan/tonn).
Orkusparandi hönnun:Sumar gerðir eru búnar tíðnibreytingarkerfi sem geta sjálfkrafa stillt afl samkvæmt álagi og sparað 15% -30% orku.
Aðgerð:Keyrið vökva hjálparaðgerðir mylja hýsilsins (svo sem aðlögun vökvahreinsunar fyrir brot á kjálka og vökva ofhleðslu fyrir keilubrot), svo og lyfting og stýringu á hreyfanlegu undirvagni.
Vökvadæla:Stimpladæla er almennt notuð, með þrýstingi 20-35MPa, til að tryggja stöðugan rekstur mylja hýsilsins.
Vökvakerfi strokka:Notað til að aðlaga mulið bilið (svo sem vökvahylki kjálkans getur aðlagað losunarhöfnina innan 5 mínútna), eða til að styðja við undirvagninn til að ná klifur (halla minna en eða jafnt og 25 gráðu).
Farsímakerfi: Grunnurinn til að ná sveigjanlegum umbreytingum
Gerð og einkenni:
Dekktegund undirvagn:Hentar vel fyrir vegaflutninga, hröð umbreytingarhraða (20-30 km/klst.), Lágmark kostnaður, hentugur fyrir flata staði (svo sem förgun úrgangs úrgangs í þéttbýli).
Rakin undirvagn:Sterk utan vega, fær um að starfa á fjalllendi og drullu svæðum (jarðþrýstingur minna en eða jafnt og 0,15MPa), með klifurhorni allt að 30 gráðu, en hægum umskiptahraða (5-8 km/klst.), Hentar fyrir námuvinnslu.
Fjöðrunarkerfi: Notkun uppspretta eða vökva höggdeyfa til að draga úr skemmdum á búnaði af völdum höggs við akstur.
Tegundargerð:Umskiptin eru dregin af dráttarvél, sem hentar fyrir stutta hreyfingu (svo sem mismunandi vinnustaði innan verkefnisins), með einföldum uppbyggingu og litlum tilkostnaði.
Sjálf knúið áfram:Búin með drifmótor eða vél, það getur ferðast sjálfstætt og hentar vel fyrir umbreytingar á langri fjarlægð (svo sem flutninga á verkefnum), en kostnaðurinn er mikill (sjálfknúnir eru 30% -50% dýrari en dregnir).
Auka kerfið: Tryggja stöðugan rekstur búnaðar
Rykfjarlægingarkerfi:
Poka sía:Með síunarvirkni 99% og ryklosun minna en eða jafnt og 20 mg/m ³, er það hentugur fyrir atburðarás með miklum umhverfisþörf (svo sem þéttbýli).
Úða kúgunar ryk:Með því að nota háþrýstingsvatnsmistun til að bæla ryk er kostnaðurinn lítill og það hentar fyrir opnar jarðsprengjur (með vatnsnotkun um það bil 0,5-1m ³/klst.).
Hávaðaminnkunartæki:Gestgjafinn er búinn hljóðeinangri hlíf (dregur úr hávaða um 15-20 desíbel) og vélin er búin hljóðdeyfi til að uppfylla hávaða staðla iðnaðarsviðsins (minna en eða jafnt og 85 desíbel á daginn).
PLC stjórnunarskápur:Samþættir eftirlit með gögnum um rekstur búnaðar (svo sem núverandi, hitastig, fóðrunarmagn), styður viðvörun um bilun (svo sem sjálfvirk lokun ef um er að ræða ofhleðslu) og bætir skilvirkni og viðhald.
Fjarstýring:Sumar hágæða gerðir eru búnir með IoT einingum, sem geta lítillega fylgst með stöðu tækisins og aðlagað myljandi breytur (svo sem fóðrunarhraða og myljandi bil) í gegnum farsímaforrit.
Sjálfvirk smurðardæla:Það veitir olíu til leganna, gíra og annarra hluta mylja vélarinnar á tímasettan og megindlegan hátt til að draga úr sliti (til dæmis er hægt að stilla smurningarferil kjálkans sem er á fresti á 2 klukkustunda fresti) og auka líftíma búnaðarins (hægt er að auka burðarlífið um 50%). Við kaup á farsíma, þurfa fyrirtæki að fylgjast sérstaklega með vörumerkinu og gæðum kjarnahlutanna og velja viðeigandi stillingar í samræmi við rekstrarsviðið. Fyrir fjalllendi ætti að hafa forgang á lag undirvagns+dísilvélar og fyrir þéttbýlisverkefni ætti að hafa forgang í hjólbarða undirvagninum+rafmótor+hágæða rykskerfi.
