Kjarnamarkmið þess að notahreyfanlegur mulningurað vinna efni er ekki aðeins að ná háum framleiðslu heldur einnig að tryggja stöðuga framleiðslu með sem minnstum tilkostnaði. Í sífellt samkeppnishæfari byggingariðnaði, námuvinnslu og heildariðnaði, ræður hæfni til að stjórna rekstrarkostnaði beint arðsemi fyrirtækisins og samkeppnishæfni kjarnamarkaðarins.
Margir viðskiptavinir falla í þann misskilning að "meiri vinna jafngildir meiri afköstum." Þó að þessi nálgun kunni að skila-hagnaði til skamms tíma er hún ekki ákjósanlegasta lausnin til að takast á við getuvandamál. Í raun og veru þurfa farsímakrossar einnig vísindalegt viðhald. Ofvinna á þeim leiðir aðeins til tíðra bilana í búnaði og styttingar líftíma, sem á endanum reynist gagnkvæmt.
Til að auka á áhrifaríkan hátt framleiðslu og arðsemi sand- og malarframleiðslulína ætti viðleitni að einbeita sér að eftirfarandi fjórum lykilvíddum:
I. Velja hágæða-úrvalsbúnað
Skilvirk sand- og mölframleiðslulína byggir á hágæða farsímaknúsvél og stuðningsbúnaði. Þegar þú velur búnað skaltu forgangsraða virtum framleiðendum. Sérsníðaðu úrvalið að raunverulegum framleiðsluþörfum-eins og daglegu afköstum og aðstæðum á vefsvæði-og láttu framleiðandann mæla með sérsniðnum lausnum til að tryggja framleiðsluhagkvæmni frá upphafi.
II. Nákvæm samsvörun við framleiðsluaðstæður
Fjöldi mulningsstiga og skjáforskriftir verða að vera vísindalega samsvörun út frá eiginleikum hráefnis (hörku, rakainnihald, kornastærð) og nauðsynlegri kornastærð fullunninnar vöru. Fyrir mikla-hörku, erfitt-að-möla málmgrýti, er mælt með margra-mölunarferli. Þetta kemur í veg fyrir orkusóun og ofhleðslu búnaðar af völdum eins-þreps mulningar, sem nær bæði orkusparnaði og mikilli skilvirkni.
III. Fylgdu stöðluðum verklagsreglum nákvæmlega
Öllum búnaði sem framleiddur er af virtum birgjum fylgja nákvæmar notendahandbækur. Starfsfólk verður að kynna sér vel afkastabreytur búnaðarins, verklagsreglur og varúðarráðstafanir fyrir notkun. Aðeins eftir að hafa lokið þjálfun og staðist mat geta þeir fengið leyfi til að stjórna búnaðinum og koma þannig í veg fyrir framleiðsluslys eða skemmdir á búnaði af völdum óviðeigandi notkunar.
IV. Fylgstu með venjubundinni skoðun og viðhaldi
Venjulegar skoðanir eru mikilvægar til að tryggja hnökralausan reksturhreyfanlegur mulningur. Fyrir hverja gangsetningu verður að ljúka eftirfarandi lyklaprófum:
Skoðaðu stöðu fyrri aðgerðar. Ef einhver óeðlileg fyrirbæri eins og óvenjuleg hávaði í búnaði eða óreglur í losun komu fram, skal rannsaka rækilega og leysa grunnorsökina áður en framleiðsla er hafin aftur.
Skoðaðu losunarrennuna og mulningarhólfið með tilliti til efnisuppsöfnunar. Athugaðu hólfið með tilliti til ó-mölanlegs rusl eins og járnblokkir eða járnstöng til að koma í veg fyrir stíflur eða skemmdir á íhlutum sem mylja.
Skoðaðu alla íhluti búnaðarins vandlega: Gakktu úr skugga um að allar skrúfur, grindarboltar og skrúfur mótorgrunns séu öruggar. Hlustaðu á óeðlilegan hávaða í hreyfanlegum hlutum. Athugaðu hvort trissur renni eða séu lausar. Ef beltin sýna merki um öldrun eða slaka skaltu skipta um þau strax og herða trissurnar.
Gefðu út skýrt upphafsmerki fyrir ræsingu. Virkjaðu vélina aðeins eftir að hafa staðfest að ekkert starfsfólk er nálægt búnaðinum. Byrjaðu aldrei undir álagi. Við notkun skal banna starfsfólki að fara frjálslega um búnaðinn til að koma í veg fyrir slys.
Haltu stöðugu fóðurhraða meðan á notkun stendur til að forðast skyndilegar sveiflur í efnisrúmmáli. Offóðrun veldur skyndilegri aukningu á álagi búnaðar, sem ekki aðeins dregur úr mulningsvirkni og skerðir vörugæði heldur flýtir einnig fyrir sliti. Stöðugur straumhraði er nauðsynlegur til að tryggja stöðugan vélrænan rekstur.
Vegna breytileika í eiginleikum mulinna efna (hörku, rakainnihalds, kornastærðardreifingar) við hverja aðgerð er nauðsynlegt að hámarka ræsingarröð sand- og malarframleiðslulínunnar miðað við raunverulegar aðstæður fyrir hvert verk. Þetta felur í sér skynsamlega aðlögun fóðrunartakts og framleiðsluferlis til að tryggja viðráðanleg vinnslugæði fylliefna og sameinaða samhæfingu á öllum rekstrarstigum, að lokum ná fram tvöföldum framförum á framleiðslugetu og skilvirkni.
