Farsímaáhrifakrossinn hefur verið víða vinsæll á undanförnum árum vegna einfaldrar notkunar, þægilegs flutnings, mikillar hagkvæmni, mikils framleiðsla, góðrar agnastærðar og innbyggðrar meðferðar við umhverfisminnkun, sem uppfyllir viðeigandi kröfur landsins til umhverfisverndar. Algengasta notkunin er í upphaflegri vinnslu á auðlindum á föstu úrgangi svo sem byggingarúrgangi. Í fortíðinni voru reknir farsímaáhrifakrúsar venjulega sameinaðir með rekja farsíma skimunarstöðvar. Nú á dögum hafa sum fyrirtæki þróað nýjar tegundir af rekja farsímaþéttni og skimun samþætta vélar. Þessa samþættu vél er ekki aðeins hægt að nota til framleiðslu, heldur einnig draga úr kaupkostnaði notandans í raun. Það er einnig önnur lausn fyrir upphaflega vinnslu á auðlindum fastra úrgangs eins og byggingarúrgangi.
Sama hvers konar vél það er, það er óhjákvæmilegt að lenda í ýmsum vandamálum við notkun. Svo hvað ættum við að gera til að bæta framleiðslugetu skyndisóknar og færa þér meiri efnahagslegan ávinning sem nú eru að nota skyndisókn?
Ef efnið inniheldur mikið magn af raka er auðvelt fyrir efnið að fylgja myljunarhólfinu og hindra meðan á fóðruninni stendur, sem dregur úr framleiðslugetu skyndisóknar. Þess vegna er hægt að nota fyrir efni með mikið rakainnihald, snemma þurrkun eða loftþurrkun til að draga úr raka efnanna með sanngjörnum hætti og bæta framleiðslugetu skyndisóknar.
Ef efnið fyrir mulið inniheldur mikið af fínu dufti mun það draga úr höggmeðferðinni. Vegna þess að þessi fínu duft getur auðveldlega fest sig, haft áhrif á flutninga og losun. Ef skyndisóknarbrjótinn er búinn fyrirfram skimaðri efnisbelti, getur það skimað og unnið úr duftformi og gert efnin sem fara inn í myljunarhólfið meira í takt við hönnunarkröfur skyndisóknarbrjótans og bætir í raun framleiðslugetu skyndisóknarbrjótans.
Innan sviðs sem er metinn mótorkraftur, því hærra sem kraftur aðalmótorsins er, því hærra er framleiðslugetan og afkastageta skyndisóknarinnar. Þannig að í framleiðslu er mögulegt að auka kraft aðalmótorsins innan leyfilegs sviðs til að auka framleiðslugetu skyndisókna.
Snúningshraði snúningsins í rekja spor einhvers höggs er einn af mikilvægum vinnslustærðum Impact Crusher, sem gegnir afgerandi hlutverki í framleiðslugetu krosssins, agnastærð vöru og myljahlutfall. Tilraunir hafa sýnt að með aukningu á snúningshraða eykst framleiðslugetan og mulið hlutfall skyndisóknar verulega og stærð agnastærðarinnar verður einnig tiltölulega fínni. Eftir því sem snúningshraði eykst hins vegar orkunotkun eykst einnig, sliti á hamri hraðar og framleiðslukostnaður eykst að vissu marki. Þess vegna, í framleiðslu, getum við ekki stundað háhraða snúningsins í blindni og hraðaukningin ætti að vera viðeigandi.
Sem stendur eru tvenns konar skyndisóknir á markaðnum: línulaga skyndisóknarborð og hringlaga bogalaga skyndisóknarborð. Horn hvers stigs skyndisóknarplötu hefur veruleg áhrif á árangursríka mullukraft sem myndast af áhrifum efna á skyndisóknarplötuna, svo og á áhrif og klippa myljandi áhrif efna.
Uppbygging skyndisóknarplötunnar á sikksakk er einföld, en hún getur ekki tryggt árangursríka áhrif á mulið efni. Þess vegna, þegar þú kaupir og kemba skyndisóknarplötuna, er nauðsynlegt að gefa gaum að horninu á skyndisóknarplötunni og reyna að gera efnið hornrétt á skyndisóknarplötuna þegar hann rekst á það, til að bæta framleiðslugetu skyndisóknarinnar.
Algengt er að nota bogalaga skyndisóknarplötuna hefur smám saman opnunarform. Einkenni þessarar uppbyggingarforms er að á hverjum stað skyndisóknarplötunnar hefur mulið efnið áhrif á lóðrétta átt, sem leiðir til meiri myljandi skilvirkni og framleiðslugetu.
Dreifðu skyndisóknarefninu jafnt til að koma í veg fyrir að stórar klumpur af efni og ekki muldu efni komist inn í myljandi hólfið út fyrir tilgreind mörk. Ef óeðlilegur titringur og hávaði er að finna í skyndisóknum, skal stöðva ökutækið til skoðunar, skal bera kennsl á orsökina og galla útrýma áður en skyndisóknin er endurræst.
Bilstærðin milli skyndisóknarplötunnar og plötuhamarinn hefur veruleg áhrif á agnastærð vörunnar. Áður en byrjað er á ætti að stilla bilið á milli skyndisóknarplötunnar og plötunni hamarinn á tilgreint svið.
Fyrir slitna slitþolna hluti, sérstaklega þá sem komast í beina snertingu við efni eins og plötuhamara og höggplötur, ætti að skipta um þau tímanlega. Þegar platahamarinn er skipt út ætti að huga að því að vega og velja nýja plötuhamarinn til að viðhalda góðu kyrrstæða jafnvægi snúningsins.
Eins og orðatiltækið segir: „Lyftu hermönnum í þúsund daga, notaðu þá í smá stund.“ Til að auka framleiðslugetu skyndisókna og græða meiri peninga eru einnig daglegar skoðanir, viðhald og viðhald skyndisókna einnig nauðsynleg.
Vélin gengur vel. Þegar titringurinn eykst skyndilega ætti að stöðva vélina strax til að bera kennsl á orsökina og útrýma henni;
Undir venjulegum kringumstæðum ætti hitastigshækkun legsins ekki að fara yfir 35 gráðu og háhiti ætti ekki að fara yfir 70 gráðu. Ef það fer yfir 70 gráðu ætti að stöðva ökutækið strax til að bera kennsl á orsökina og útrýma því;
Þegar slit á plötunni Hammer nær takmörkunarmerkinu ætti að snúa því við til notkunar eða skipta um tímanlega;
Eftir að hafa sett saman eða skipt um plötuhamarinn verður að viðhalda snúningsjafnvægi;
Þegar rekki fóðurplötunnar slitnar ætti að skipta um það tímanlega til að forðast að skemma hlífina.
Skoðaðu stranglega hvort það sé einhver lausleiki í föstum íhlutum eins og akkerisboltum, líkamsboltum, með sæti og bolta við hlífðarplötuna á föstum mótor.
Athugaðu hvort festingarhlutar skyndisóknarplötunnar séu lausir eða brotnir.
Skoðaðu innréttingu búnaðarins, svo sem hvort slit á plötunni er alvarlegur, þar sem plötumhamarinn hefur veruleg áhrif á agnastærð losunarinnar. Athugaðu einnig ástand annarra viðkvæmra hluta, þar með talið slit og nærveru sprungugalla.
Staðfestu fyrri og næstu ferla og byrjaðu aðeins eftir að belti færiband og poka sía eru í gangi venjulega.
