Skilvirk stillingFarsímaþurrkurKrefst þess að sameina efniseinkenni, kröfur um framleiðslugetu, skilyrði á staðnum og vinnsluflæði til að hámarka skilvirkni allrar keðjunnar í gegnum „búnaðarval sem samsvarar + ferli lokaðri lykkju hönnun + greindur samvinnustjórnun“. Eftirfarandi eru sérstakar stillingaráætlanir og atburðarás byggðar lausnir:
Val á kjarnabúnaði: Samsvörun eftir hörku og myljandi stigi
Gildandi atburðarás:
Gróft mulning af hráum málmgrýti (granít, basalt osfrv., Með þjöppunarstyrk> 150MPa) og byggingarúrgang.
Stillingar rökfræði:
Veldu hreyfanlegan kjálka gerð (td CJ Series European-stíl kjálka crusher) með fóðurinntakstærð sem er meiri en eða jafnt og 600 mm, vinnslugeta 100-500 T/klst. Og mulið hlutfall 4-6 sinnum til að veita samræmda fóðrun fyrir síðari ferla.
Lykilstærð: Swing tíðni hreyfanlegs kjálka verður að passa við fóðrunarhraðann (td 250 sinnum/mín samsvarar beltihraða 2,5 m/s) til að forðast lausagangi eða stíflu.
Háskeytisefni (td járngrýti):
Búðu til fjölhylkis keilu farsíma kross, sem samþykkir lagskiptingu mylja meginreglunnar. Með vinnslugetu 200-800 t/klst. Og stillanleg losunar agnastærð 10-50 mm er það hentugur fyrir stöðugri framleiðslu í stórum stíl.
Miðlungs mjúk hörkuefni (td kalksteinn, byggingarúrgangur):
Veldu farsímahring sem notar áhrif á áhrifamikla rennsli til að framleiða rúmmetra. Með vinnslugetu 150-600 T/klst. Hefur það einnig mótunaraðgerð til að draga úr álagi á síðari sandgerðarferlum.
Gildandi atburðarás:
Framleiðsla á gervi sandi, fínn mylting á málmgrýti (td kvars sandur, ánapípusandgerð).
Stillingar rökfræði:
Taktu upp hreyfanlegan sandagerð vél (svo sem VSI seríuna) með vinnslugetu 100-300 T/klst., Og paraðu hana með ökutækjum titringsskimunarbúnaði (3 laga skjánet, skimunar skilvirkni sem er meiri en eða jafnt og 95%). Þetta myndar „myljandi skimun“ lokaða lykkju til að fjarlægja strax óhæfðar agnir og draga úr orkunotkun frá endurrásarmeðferð.
Ferli flæðishönnun: Að byggja upp „skilvirkt lokað lykkja + sveigjanlegt flutning“
Kostir: Framleiðslugeta Samsvörun á öllum stigum (gróft mulning: Miðlungs mulning: Fínn mylja=1.2: 1: 0,8), álagshraði í blóðrás <30%, og alhliða skilvirkni batnaði um yfir 20%.
Hagræðing á flutningi: Hver eining notar skrið undirvagn, sem gerir kleift að vera sjálfstæð hreyfing meðan á flutningi stendur. Stysti flutningstími er <2 klukkustundir (hefðbundinn búnaður fyrir fastan gerð þarf yfir sólarhring).
Lykilstilling: Settu upp rafsegulskiljara (skilvirkni járnfjarlægðar sem er meiri en eða jafnt og 98%) og pneumatic ljósefnisskilju (aðskilnaðarhraði sem er meiri en eða jafnt og 95%) eftir grófa mulningu til að koma í veg fyrir að málm óhreinindi skemmist búnað og dregur úr truflunum á léttum efnum (svo sem plasti og viði) með skimun.
Greindur samvinnu og hjálparbúnaður: Úthlutun flöskuhálsa í skilvirkni
Stillingar lykilatriði:
Settu IoT skynjara á hvert tæki til að fylgjast með breytum eins og straumi, titringi og hitastigi olíu. Stilltu færibreytur eins og fóðrunarhraða og crushing hólf úthreinsun í rauntíma í gegnum miðlæga stjórnkerfi.
Dæmi: Þegar álag keilu krossinn fer yfir 80%er tíðni fóðrunarvélarinnar sjálfkrafa minnkuð til að koma í veg fyrir stöðvun; Þegar skimunarvélin er lokuð er vekjaraklukka af stað og stífluhreinsunarbúnaður er virkjaður.
Fóðrunartengill: Notaðu farsíma titrandi fóðrara (með fyrirfram skimunaraðgerð) til að skima út sektir<50mm directly into medium crushing, reducing invalid work in coarse crushing and increasing processing capacity by 15%.
Flutningstengill: Veldu stóra færiband (halla minna en eða jafnt og 30 gráðu) til að stytta bil búnaðar. Á sama tíma, stilla eftirlitsbúnað á beltihraða (sjálfkrafa viðvaranir þegar hraðinn sveiflast um ± 5%) til að tryggja stöðugt flutning á efni.
Atburðarás byggð skilvirk stillingarmál
Stillingar:
Farsímakrusher af kjálka (CJ96, 500 T/H) + CONE Mobile Crusher (HPT300, 450 T/klst.
Skilvirkni:
Alhliða orkunotkun minna en eða jafnt og 1,2 kWh/t, 18% lækkun miðað við hefðbundnar fastar framleiðslulínur;
Flutningstími styttist úr 72 klukkustundum í 4 klukkustundir og aðlögun að fjölvirkni yfirborðsþörf námuvinnslusvæða.
Stillingar:
Áhrif farsíma kross (CI5X1120, 350 T/H) + Áhrif farsíma sandgerðarvélar (VSI6X1140, 280 T/H) + 3- Lag Screening Module
Skilvirkni:
Hæfnihlutfall fullunnið sand agna lögun (nálarlíkt og flagnað efni<10%) increased to 92%;
Sjálfvirk stjórnun í fullri vinnslu dregur úr handvirkum íhlutun, með rekstri og viðhaldskostnaði lækkaði um 25%.
Lykilatriði fyrir hagkvæmni hagkvæmni
Framleiðslugeta Samsvörun:Vinnslugeta andstreymisbúnaðar ætti að vera 10% -15% hærri en búnaður downstream til að forðast „ofhleðslu litlar vélar“;
Efni flæðisstýring:Notaðu tíðni umbreytingartækni til að passa virkan hátt við fóðrunarmagnið við mulið getu (ráðlagt sveiflusvið: ± 5%);
Viðhaldshönnun:Veldu Quick-Change mannvirki fyrir viðkvæma hluta (td kjálka Crusher Wedge aðlögunartæki, Cone Crusher Hydraulic Cavity Cleaning System), með einum viðhaldstíma<30 minutes.
Með ofangreindri kerfisbundinni uppstillingu er hægt að auka umfangsmikla skilvirkni framleiðslulína sem mylja farsíma um 20%-35%en draga úr orkunotkun og rekstrarkostnaði og viðhaldskostnaði. Þetta er sérstaklega hentugur fyrir atburðarás með fjölsetra aðgerðum og breytilegum efnum.
Sem einn stærsti framleiðandi farsíma krossara í Kína, geta Yonghua vélar að fullu sérsniðið hentugustu mylja framleiðslulínuna í samræmi við þarfir þínar. Hvort sem það er hreyfanlegur crusher eða föst mulandi framleiðslulínu, þá mun það hjálpa þér að ná leiðandi skilvirkni í námuvinnslu, sandi og malar samanlagðri framleiðslu eða endurvinnslu byggingarúrgangs. Ef þú hefur einhverjar þarfir, vinsamlegast hafðu samband við okkur og við munum þjóna þér af heilum hug!
