Mobile Cone Crushing og Skimunarverksmiðja

Há-afkastamikil mulnings- og skimunarlausn fyrir söfnunarefni, námuvinnslu og námuvinnslu

Mobile Cone Crushing and Skimverksmiðjan samþættir háþróaða vökvakeilmulning með há-tíðni skimunarkerfum á einum, þungum-beltum eða hjólum undirvagni. Þessi færanlega mulningarverksmiðja, sem er sérstaklega hönnuð fyrir auka- og háskólaminnkun, skarar fram úr í því að vinna hörð, slípiefni í há-teningsfyllingu. Með því að sameina-afkastamikla hreyfanlegu keilukrossaverksmiðju með innbyggðri farsímastöð, skilar hún sjálfstætt-samlagsmulningslausn sem kemur í stað flókinna-fjölþrepa uppsetningar. Það er kjörinn kostur fyrir verktaka og námufyrirtæki sem krefjast hraðrar uppsetningar á staðnum og hágæða lokaafurðar.

Hár mulningarafköst
Verksmiðjan er búin-afkastamikilli vökvakeilukrossvél og skilar stöðugri efnisskerðingu, viðheldur stöðugri kubískri agnalögun og fyrirsjáanlegri framleiðsluflokkun, jafnvel þegar unnið er úr mjög slípandi bergi.

Innbyggt mulningar- og skimunaruppsetning
Með því að festa mulning, skjáþilfar og vörufæribönd á sameinaðan undirvagn, útilokar hönnunin óháðan flutning á búnaði, lækkar fyrirfram uppsetningarkostnað og einfaldar daglega flutninga á staðnum.

Hröð dreifing og hreyfanleiki
Einingin er fáanleg bæði í þungum-brautar- og hjólastillingum-. Einingin gerir kleift að flytja-síður hratt á milli staða og hægt er að skipta úr flutningsstillingu yfir í fulla notkun innan nokkurra klukkustunda.

Sveigjanleg stilling
Verksmiðjan tekur við fjölhæfum stillingum, þar á meðal ýmsum keiluhólfssniðum (gróft, meðalstórt, fínt), fjöl-þilfarsskjástærðum og valfrjálsum málmskynjara eða for-forskimunarkerfi sem eru sérsniðin að sérstökum starfskröfum.

Eldsneytisnýtni og minni OPEX
Með háþróaðri beinum-drifstækni og snjöllu stjórnkerfi, hámarkar aflrásin eldsneytiseyðslu á hvert afkasttonn, sem lækkar umtalsvert heildarlíftíma rekstrarkostnað.

Hannað fyrir Extreme Environments
Þessi harðgerða verksmiðja er byggð með styrktu burðarstáli og samþættum rykvarnarkerfi- og tryggir hámarks spennutíma og endingu íhluta á erfiðum, afskekktum námu- og grjótnámssvæðum.

Stöðug fóðrun:Þungur-þungur titrandi grizzly fóðrari stjórnar flæði hráefnis inn í verksmiðjuna og fjarlægir undirstærð fínefni fyrir mulningarhólfið til að hámarka skilvirkni.

Nákvæmni minnkun:Efni fer inn í keilusmölunarvélina, þar sem hár-hraði sérvitringur og stilling á vökvabili tryggja hámarksþjöppun efnis.

Vöruflokkun:Mulið efni er strax flutt yfir á-mikilvirkan titringsskjá til að aðskilja ýmis agnabrot.

Lokað-hringrás:Ofstórar agnir sem komast ekki framhjá efsta skjáborðinu eru sjálfkrafa fluttar til baka um borð til baka til að mylja aftur-.

Samtímis söfnun:Fullflokkaðar, fullgildar lokaafurðir eru losaðar með aðskildum,-háhlemmda hliðarfæriböndum í aðskildar birgðir.

Grjótnámsiðnaður:Framleiðir úrvals steypu og malbiksefni úr náttúrusteinsútfellum.

Námuiðnaður:Framkvæma skilvirka for-þéttingu og minnkun málmgrýtisstærðar fyrir niðurstreymis mölunarrásir.

Endurvinnsla byggingarúrgangs:Umbreyta steypirusi, malbiki og niðurrifsúrgangi í endurnýtanlegt veggrunnefni.

Innviðaverkefni:Að útvega-samanlagða framleiðslu á staðnum fyrir háhraða járnbrautir, hraðbrautir og stíflugerð til að koma í veg fyrir efnisflutningskostnað.

Framleiðslustaður fyrir sand- og malarefni fyrir verkefni í Rúmeníu
Verkefni í Rúmeníu notar VSI6×1570 lóðréttan skaft sandframleiðsluvél Yonghua Machinery.

Við gerum sérsniðnar stillingar til að passa nákvæmlega við aðstæður vefsvæðisins:

Kammerval:Passaðu gróft, meðalstórt eða fínt mulningarhol við hráfóðurstærð þína og markframleiðsluafurð.

Skjámiðlunarvalkostir:Býður upp á pólýúretan, ofinn vír eða sjálfhreinsandi skjámöskva- eftir efnisraka og klístri.

Loftslagsaðlögun:Að útbúa verksmiðjur með sérhæfðum kælipakkningum fyrir eyðimerkuraðgerðir með miklum -umhverfi eða hitaeiningar fyrir umhverfi á norðurslóðum.

Framleiðslugeta
Þungaiðnaðaraðstaðan okkar notar háþróaðar CNC vinnslustöðvar, sjálfvirkar vélfærasuðustöðvar og sérstakar samsetningarrými til að tryggja að sérhver undirvagn höndli stöðugt mikið-álag.

Gæðaeftirlit
Sérhver vél gangast undir ó-eyðandi prófun (NDT) á mikilvægum suðu, ströngum vökvaþrýstingsprófum og skyldubundnu 4-klukkutíma verksmiðjuprófi án hleðslu áður en hún er samþykkt til sendingar.

Flytja út reynslu
Með kerfi sem starfa í yfir 80 löndum, hönnum við búnað okkar til að passa við staðlaðar sendingarstillingar (Ro-Ro eða flat rack) og tryggjum að öll rafmagns- og öryggiskerfi uppfylli alþjóðlega staðla.

Verkfræðiaðstoð
Við bjóðum upp á alhliða tæknilegan stuðning, allt frá upphaflegri útlitshönnun vefsvæðis og stafrænum hringrásarhermum til -innleiðingar á staðnum og skipulagðrar þjálfunar stjórnenda vettvangsverkfræðinga.